淬火工件硬度低的原因
1.淬火液溫度過高
溫度高,冷速變慢,高溫區冷速慢,心部硬度低。
解決辦法:控制溫度在55度以下,淬火前后溫差不超過10度。
2.淬火液濃度過高
濃度高,冷卻速度慢。
解決辦法:降低濃度。
3.出爐溫度過低
如原來850度沒問題,現在降為830度出爐,變相的降低的冷卻速度。
解決辦法:溫度從新調回來。
4.沒有攪拌或力度過低
攪拌低或無,流速慢,冷卻速度慢。
解決辦法:增大攪拌,但過猶不及。
5.材質問題
排除以上原因,可以考慮廠家材質。
6.加熱爐問題
加熱爐加熱不均勻也會造成這個原因。
常見問題
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