新淬火槽使用淬火液如何確定大小

下面結合新的客戶的案例，來說明一下使用PAG淬火劑剛開始建淬火槽的應該注意的問題。原理：需要清楚問題的根本在于使用PAG淬火劑跟油與水相比，最大的特點是因為使用淬火劑的最佳溫度不易超過55℃，很多客戶在使用時在55℃-65℃問題也不大，但是不能超過74℃。因為超過74℃淬火劑就會逆溶析出。（所謂逆溶性指物質在水中溶解度隨溫度的升高而降低，達到一定74℃后，就析出不溶的特性）。案例分析: 客戶工件的大小是2噸，兩個加熱爐，8小時出1爐，（說明最多同時出爐2件，即4噸），連續淬火。一般來說，在熱處理行業里常識如果工件是2噸，將以10倍的大小來建淬火槽。以客戶建淬火槽40噸為例，鐵的比熱溶是0.46*103焦/千克，淬火劑的比熱溶與水接近，4.18*103焦/千克。根據Q=cm△t，是一定質量的物質升高或降低一定的溫度所吸收或放出的熱量。工件在出爐時的溫度一般在850℃左右，環境溫度算30℃，△t為820℃。根據熱量交換定律，工件出爐時釋放的熱量與淬火液吸收的熱量相等，得出以下：4t*820*0.46=40t*4.18*△t計算得出，△t=9℃，即溫度升高了9℃，如果夏天最熱的時候天氣38℃，將此時淬火液的溫度從理論上來說是38+9=47℃，小于55℃。也就是說如果在繼續干4噸活的話，問題也不大47+9=56℃。所以得出，像這個客戶，8小時出一爐，以后淬火液溫度就會降低，如果在這種工作狀態下，根本就不需要冷卻系統。如果以后干活量增大可以考慮上冷卻系統或者用兩個淬火槽來回循環。上冷卻系統，也有兩種方法。一種是用熱交換器，一種是用冷卻塔。前者的費用能高些，但是效果好。但只要明白加冷卻系統的目的，及充分利用熱能定律，就能很好的處理使用淬火液的溫度問題了。具體可以咨詢我們的銷售人員。

常見問題