45號鋼淬火液與鑄造工藝

發布時間：2013-2-27 10:24:57

45號鋼鑄件在鑄造工藝中常用的方法是砂型鑄造，本文簡要介紹一下45號鋼鑄件鑄造工藝及45號鋼淬火液。砂型鑄造是傳統的鑄造方法，適用于各種形狀、大小及各種45號鋼鑄件、合金鑄件的生產。砂型鑄造是合理選擇鑄造方法和正確設計鑄件的基礎。 1．造型材料：制造砂型的造型材料包括型砂、芯砂及涂料等，生產1t合格的鑄件需2.5～10t造型材料。型砂和芯砂質量不好，會使鑄件產生氣眼、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷，這些缺陷造成的廢品約占鑄件總廢品的50%以上，因此必須合理地選用和配制造型材料，選擇合適的45號鋼淬火液熱處理工藝。 2．造型方法：造型與45號鋼淬火液熱處理是砂型鑄造最基本的工序，造型方法選擇與45號鋼淬火液選擇是否合理，對于鑄件質量和成本有著重要的影響。 (1)手工造型：手工造型時，填砂、緊實和起模都用手工來完成。實際生產中，由于鑄件的尺寸、形狀、生產批量、使用要求、45號鋼淬火液熱處理工藝以及生產條件的不同，可以采用不同的造型方法和45號鋼淬火液熱處理工藝。常用手工造型方法的特點和應用范圍如下。 ①整模造型特點：模樣是整體的，多數情況下，型腔全部在下半型，上半型無型腔造型簡單，鑄件不會產生錯型缺陷。適用范圍：適用于一端為最大截面，且為平面的鑄件。 ②分模造型特點：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、下兩個半型內。造型簡單，節省工時。適用范圍：常用于最大截面在中部的鑄件。 ③三箱造型特點：鑄型由上、中、下三部分組成，中型的高度須與鑄件兩個分型面的間距適應。適用范圍：主要用于單件、小批量生產且具有兩個分型面的鑄件。 ④挖砂造型特點：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。每造一件，就挖砂一次，費工、生產率低。適用范圍：用于單件或小批量生產分型面不是平面的鑄件。 ⑤假箱造型特點：操作簡便，分型面整齊。適用范圍：用于成批生產分型面不是平面的鑄件。 ⑥活塊造型模樣特點：造型費工，要求操作者的技術水平較高。適用范圍：主要用于單件、小批量生產帶有突出部分、難以起模的鑄件。 ⑦刮板造型特點：降低模樣成本，節約木材，縮短生產周。但生產率低，要求操作者的技術水平較高。適用范圍：主要用于有等截面的或回轉體的大中型鑄件的單件或小批量生產。（2)機器造型：機器造型是將加砂、緊砂和起模等工序用造型機來完成的造型方法，是大批量生產砂型的主要方法。如果配以機械化的型砂處理、澆注、落砂、45號鋼淬火液熱處理等工序，可以組成現代化的鑄造生產線。機器造型能夠顯著提高勞動生產率，改善勞動條件，并提高鑄件的尺寸精度、表面質量，使加工余量減小。機器造型工藝是采用模板進行兩箱造型。造型后，底板形成分型面，模樣形成鑄型空腔而底板的厚度并不影響鑄件的形狀與尺寸。造型機具有很高的生產率，但造型只能實現緊砂和起模的機械化和自動化，在大量生產時，可采用造型生產線來組織生產。按照鑄造工藝流程用運輸設備聯系起來，組成一套機械化、自動化鑄造生產系統，才能更好發揮出造型機的效率。我公司是專業45號鋼淬火液生產廠家，十年品質保證，產品性能穩定，45號鋼淬火液價格實惠，是鑄件工藝和熱處理工藝中常用的淬火介質。本文參考《金屬工藝基礎與實踐》一書。

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