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    4種淬火技術

    發布時間:2012-3-28 16:24:33

    1.控制冷卻技術 控制冷卻技術是指通過對淬火件的淬火冷卻條件(如介質流速、介質溫度等)的研究,控制其中的相關因素而得到所要求的組織及性能的技術。隨著計算機技術的發展,以及控制技術與計算機的緊密結合,淬火冷卻過程正向可控方向發展。 S.W. Han等人提出了控制浸淬系統ITQS(Immersion Time Quenching System)。該系統的核心是通過控制攪拌的速度和方向來實現在淬火開始階段增大淬火烈度,以獲得高硬度,當工件溫度達到Ms點區域時,減低淬火烈度以減小工件的畸變和開裂傾向。結果表明,該系統對于減小工件畸變的效果明顯。ITQS系統成功的關鍵是精確地確定初始冷卻階段( ARI)的冷卻時間,其方泫是通過計算或試驗測量得出獲得一定淬硬層所要求的H因子(相當于淬火烈度),然后再查相應的表,確定ARI所需要的時間。ITQS系統與傳統的實時淬火方法的差別在于,前者改變攪拌速度的時間次序是由理論計算,并經試驗驗證的,然后用計算機控制使其在生產實際中重現;而后者則采用反復試驗的方法,其成功與否是由操作者決定的,重現性較差。 控制冷卻技術所用淬火介質可以用油或者水溶性聚合物,控制技術的關鍵是確定達到Ms點的時間。 2.超聲波淬火技術 超聲波淬火是將淬火工件投入具有超聲波振動的淬火槽內冷卻的工藝方法。淬火時,由于超聲波對淬火介質的“空化”作用,強化了淬火介質的冷卻過程,提高了淬火烈度和冷卻均勻性。同時,工件的淬火硬度和淬硬層深度也得到了提高,并適用于一些常規方法不能實現的某些材料的淬火。它是近年來發展起來的一種淬火新技術。 用于超聲波淬火的介質為水和油,此外,超聲渡對乳濁液淬火介質的冷卻特性也有較大的影響。如氯化鈉水溶液與變壓器油混合而成的乳濁液,在超聲波的作用下,可以使乳濁液中的質點彌散度提高,無須添加活性劑,能使介質冷卻特性加強而且穩定。 由于超聲波淬火是一種使淬火冷卻過程得到強化的淬火,因此,它主要應用于必須加強冷卻的各種材質零件的淬火,即那些需要提高淬火硬度和淬硬層深度零件的淬火。 3.變烈度淬火技術 此法是通過對工件在淬火槽中的滑道內外提供不同介質流速的力、法,使淬火件在Ms點以上獲得較快的冷卻速度,在Ms點以下冷卻速度降低。該辦法對解決某些材料標準件的水淬開裂,油淬力學性能達不到要求的問題有明顯的效果。 4.膨脹流淬火技術 該方法是被處理的工件在經過連續爐完成加熱工藝的過程后,熱工件的淬火冷卻過程不是下落到淬火介質中,而是將淬火介質提升到熱工件高度實現淬火冷卻。該方法消除了淬火工件在轉移或下落過程中產生的沖擊力,達到了減少畸變的目的。國外軸承制造業已開始采用該方法進行軸承圈的淬火。 本文參考《淬火冷卻技術及淬火介質》一書。
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