如何選擇切削液廠家?
發布時間:2016-12-24 14:50:00
切削液有潤滑、冷卻、清洗和防銹作用,根據不同的加工要求,需要選擇合適類型的切削液,切削液主要有純油型切削液和水溶性切削液,切削液由多種表面活性劑、防銹劑、潤滑劑和極壓抗磨劑等配制而成,具有優良的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性、清洗性和表面滲透性。切削液廠家應該如何選擇呢?我們可以根據切削液的質量來選擇切削液廠家,這樣既方便又有保障。
①優良的冷卻性,可降低切削溫度,延長刀具壽命;
②良好的潤滑性,可降低切削阻力,降低加工表面粗糙度,提高尺寸精度;
③良好的清洗性能,可清洗切屑,不堵塞過濾器和管線;
④加工機件和設備不銹蝕,不損害機床涂漆層;
⑤金屬切削液性能穩定,不易變質腐蝕;
⑥使用過程中無煙、霧,無異味,保持工作環境清潔衛生;
⑦不銹鋼切削液、鋁合金切削液低污染,且廢液處理方便。
切削液的冷卻作用表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹,以提高操作性能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷卻性能遠比油好。
防銹是為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕,在切削液中要加入防銹劑,以滿足工件在加工過程中短期防護之需。
切削液的清洗作用是利用液流沖去細小的切屑和粉末,防止粘結,以保證刀具和工件連續加工。在磨削加工中,清洗性能差的切削油會導致堵塞砂輪,使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
看完以上的介紹,大家對于如何選擇切削液廠家有目標了嗎?我公司生產的切削液質量穩定,價格合理,會使您的選擇得到保障,期待與您的合作。
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