電焊防飛濺劑和鉬對低合金鋼影響

含鉬量對焊縫組織的影響 添加鉬使顯微組織的侵蝕敏感性發生明顯變化。每條焊道之間的熱影響區形貌顯得模糊不清，并且保留著柱狀組織。 蓋面焊縫組織變化，蓋面電焊防飛濺劑焊縫的顯微要由先共析鐵素體、含有二次相的鐵素體和針體組成。先共析鐵素體的體積分數隨著含鉬量的增加而連續減少，在1.1%Mo時幾乎完全消失。針狀鐵素體的體積分數開始時隨著鉬量的增加而增加，當鉬超過0.5%之后連續減少。含二次相鐵素體的體積分數開始時隨著含鉬量的增加而稍有減少，而超過05%Mo后開始增多。 不含鉬和含有1.1%Mo蓋面電焊防飛濺劑焊縫顯微組織是存在差別的。隨著焊縫中含鉬量的增加，針狀鐵素體的板條尺寸減小，而馬氏體/奧氏體(M-A)二次相體積分數增加。最后，針狀鐵素體被含有二次相的鐵素體所取代。 粗晶區組織變化。鉬對該區顯微組織的影響基本上與蓋面電焊防飛濺劑焊縫中所發生的相同，即使原始奧氏體晶界的鐵素體逐漸減少，最后幾乎完全消失。并且其晶粒由于添加鉬而發生細化，因而改變了粗晶區的特性。 細晶區組織變化。蓋面電焊防飛濺劑焊縫下方的細晶區顯微組織由于添加鉬也發生了顯著變化。該區中晶粒尺寸大小不均，等軸鐵素體晶粒逐漸被含成排二次相的鐵素體束團組織所取代。從試驗結果可知，開始加鉬到含量0.25%以前晶粒發生粗化，而后再增加鉬，晶粒逐漸細化。含1.1%Mo電焊防飛濺劑焊縫金屬的細晶區組織幾乎完全由含二次相的鐵素體組成。 含鉬量對焊縫力學性能的影響 對硬度的影響。鉬對含1.0%Mn的蓋面電焊防飛濺劑焊縫和鄰近焊縫熱影響區硬度的影響。添加鉬后，由于焊縫金屬固溶硬化和顯微組織變化，提高了柱晶區、粗晶區、細晶區和不完全相變區的硬度，并減少了這些不同區域之間的差別。 相比之下，不完全相變區的硬度隨鉬的增加而提高的程度比其他區要小。無鉬焊縫和1.1%Mo焊縫電焊防飛濺劑之間的硬度相差40～50HVo在蓋面焊縫下方經過多次焊接熱循環后，無鉬焊縫稍有軟化，而含1.1%Mo焊縫稍有硬化。 對拉伸性能的影響。試驗結果可知，鉬對含不同錳量的焊縫拉伸性能的影響呈線性變化，其直線基本上是平行的。電焊防飛濺劑和鉬對焊縫強度的影響比錳大。含鉬量超過0.5%的焊縫經消除應力后強度有所提高，這可能是鉬引起的固溶強化和碳化物析出所致。 對沖擊性能的影響。添加鉬改變了電焊防飛濺劑焊縫的夏比沖擊溫度曲線的形狀，降低了上平臺沖擊吸收功。可見，鉬對沖擊吸收功的影響程度與焊縫含錳量有關。在低含錳量(0.65%、1.0%)時，添加鉬開始時對韌性有益，到0. 25%Mo時韌性達到最大值，其后再添加鉬對韌性有害。在高含錳量(1.4%、1.8%)時，添加鉬對韌性均不利。在含0.25%Mo時所得的最大韌性值隨含錳量的增加而減少，到含0. 25%Mo、1.0%Mn的焊縫可獲得最高的韌性值。 對含鉬焊縫來說，消除應力處理在任何情況下對焊縫缺口韌性都是有害的，夏比V形缺口沖擊轉變溫度曲線均向高溫側移動。這些曲線中沒有出現最大韌性值，其韌性下降比焊態更快。這些現象的出現，可能與電焊防飛濺劑焊縫在消除應力處理中友生析出硬化有關。相比之下，含1.0%Mn焊縫所得的韌性為最佳。 綜上所述，在含錳焊縫中添加鉬后發生下列變化：①焊縫金屬中先共析鐵素體逐漸減少，針狀鐵素體比例開始時增加，隨后減少;②粗晶區和細晶區晶粒細化,不完全相變區形成鐵素體與碳化物束團；③焊縫的硬度、屈服強度和抗拉強度均得到提高；④電焊防飛濺劑焊縫的韌性,在焊態、低錳時添加0.25%Mo是有益的，在消除應力狀態下添加鉬均有害；⑤含0.25 %Mo、1.0%Mn的焊縫可得到最佳的力學性能匹配。 煙臺恒鑫化工是專業電焊防飛濺劑廠家，較早的電焊防飛濺劑生產廠家之一，具有優良的性能，種類齊全，質優價廉，是焊接作業理想的選擇。歡迎來電咨詢。 本文參考《焊接材料手冊》一書。 相關鏈接 2023年安徽黃山團建圓滿結束

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