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淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質，在使用過程中提及最多的就是需要注意不要混入水分。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能，加速油的老化，是對正常淬火操作的最大危害，也是造成火災的隱患。
對于油中含有水分，首先需查明淬火油進水的原因，并采取措施杜絕，防止后期再次進入油中。那淬火油進水怎么處理？解決方法通常有以下幾個方法。
①加熱脫水。
若購買的淬火油閃點較高，將含有水分的油品加熱到100-120℃，并攪拌至氣泡消失為止。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解，輕質餾分增多，閃點下降，因此最好在加熱前測定閃點，加熱溫度要比閃點低至少30-50℃。
②沉淀脫水。
沉淀脫水是指停止淬火，使油靜止較長時間，待水分沉積在油槽底部后，將水分從淬火槽底部排除。這種方法取決于油槽的設計。一般多用爐的油槽底部可排水，并有相應的水分感應指示器。
③離心脫水。
離心脫水法主要應用在廢油再生處理上。由于水油比重不同，因此可在離心力作用下脫除水分。
④過濾脫水。
過濾脫水是指利用過濾介質的吸附作用，吸收油中的水分。需注意的是過濾介質可能將淬火油中的有效添加劑過濾掉，因此最好與淬火油廠家聯系。淬火油在進行脫水處理后應進行冷卻性能測試，確保淬火工件質量，減少變形和開裂。
淬火油含水量是淬火油質量的一個重要指標，出廠時一般為無水或痕跡。痕跡是指油品含水量不超過0.03%。油品含水量過大時，可造成淬火質量出現問題，甚至出現水油乳化現象，更甚至淬火時會發沸騰、噴火等現象，引發火災，造成不可挽回的損失。
煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家熱處理淬火介質專業生產廠家，淬火介質種類全，多種淬火油可選擇，閃點160-250℃之間，冷卻速度快，滿足不同工件材質對淬火的要求。公司擁有自動化生產設備，先進的科研及檢測設備，憑借自身的技術和人才優勢，完善的質量管理體系及規范的管理制度。
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