不銹鋼清洗劑常見問題

在金屬加工中，金屬清洗是必不可少的工序，對加工后的工件表面清洗可保證工件美觀度和潔凈度，常見的不銹鋼清洗劑有水性清洗劑和油性清洗劑兩種，下面我們總結了一些有關不銹鋼清洗劑的常見問題：水性清洗劑和油性清洗劑的區別 、水性清洗劑和油性清洗劑的使用濃度 、水性清洗劑的最佳使用溫度 、水性清洗劑使用時間、水性清洗劑的貯存等。 水性清洗劑和油性清洗劑的區別 水性清洗劑可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污；油性清洗劑不能兌水使用,其特點是揮發快,像酒精一樣, 除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件，水性清洗劑性價比高于油性清洗劑。 不銹鋼清洗劑的使用濃度 水性清洗劑使用濃度與清洗效果有很大關系，一般隨著使用濃度的增加，去油污能力也相應增強。水基清洗劑一般濃度控制在5%-8%為宜。如果是第一次使用，開始可以按1:10兌水比例使用，如果沒有問題可以再提高比例；重油污可以比例大些，輕油污比例小些。 使用油性清洗劑：直接使用，不能與水混合使用。 不銹鋼清洗劑的最佳使用溫度 一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去油污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現混濁現象，此時的溫度稱為“濁點”，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。溫度應該控制在70℃以下。 清洗劑的使用周期 一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。 水性清洗劑能否替代汽油清洗 很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作業。 我公司生產多品種金屬清洗劑，主要有超聲波清洗劑、噴淋清洗劑、鋁合金清洗劑等，清洗效果好，用途廣泛，提供樣品試用。 相關鏈接 2023年安徽黃山團建圓滿結束

關于PAG淬火液的有效濃度
淬火液淬火處理后硬度值不理想的原因
2024北京國際熱處理展覽會