堿液除油的常用材料

常用的堿液材料 常用堿性除油液的主要成分有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鹽、硅酸鈉、硼酸鈉及其他顯堿性的鹽類化合物。除油液大多由這幾種成分的兩種以上及根據需要添加其他成分所組成，以達到最佳的除油效果。 考慮選擇堿液成分以組成最優的除油配方時，應充分考慮這些成分的除油能力，是否能溶解油脂，能否形成較高的堿度，并且有分散膠體物質的作用，化學穩定性好，耐熱，對丁件表面及設備不腐蝕或損害，并且要易于清洗。 堿性除油溶液成分的含量允許變化范圍較寬，一般沒有嚴格的要求。各單位使用的除油的配方差別較大，沒有什么統一的要求，更沒有標準。如氫氧化鈉的含量太低時，除油效果不好，但也不能太高，太高了使肥皂的溶解度變小，也會降低除油效果。因此，要充分了解并利用各種組分的性質和性能，才能選好各組分的搭配。堿液材料中的各種堿性物質是用來中和游離脂肪酸，使油污皂化、乳化，倮持氧離子一定濃度和軟化水的。 各種堿液材料的性能及作用 氫氧化鈉又稱苛性鈉，是一種白色吸水性很強的物質，溶于水時可生成大量的熱。在空氣中可與二氧化碳作用，轉化成為碳酸鈉。工業用的氫氧化鈉有固體和液體兩種。固體氫氧化鈉含量約為92%～96%，液體約為42%～50%。 氫氧化鈉皂化能力很強，對金屬也有一定的氧化和腐蝕作用。除銅以外的大部分有色金屬不宜用氫氧化鈉除油，銅及其合金的除油液中氫氧化鈉含量不宜過多，黑色金屬制品除油液的含量可以高些，對皂化除油有加速作用，但也不適宜太高，含量太高時所生成的肥皂溶解困難，反而留在工件表面上不利清洗。氫氧化鈉對衣服及皮膚也有損害作用，故在操作時要小心，要注意安全及防護。 無水碳酸鈉又稱純堿，是一種無結晶水的顆粒很小的白色結晶粉末。碳酸鈉本身并非是很有效的洗滌劑，但在其他各組分配合下，它在溶液中的堿性對清洗除油過程是很有利的。碳酸鈉水解能生成碳酸氫鈉，并呈弱至中的堿性，有一定的皂化能力和緩沖pH值的作用。它不像氫氧化鈉那樣對有色金屬不利，可用于有色金屬的除油，并成為鋁、鋅、鎂、錫、鉛等金屬和合金除油液的主鹽。在硬水中能生成難溶于水的碳酸鈣，故對水質有軟化作用。 本文參考《金屬表面清洗技術》一書。 相關鏈接 2023年安徽黃山團建圓滿結束

關于PAG淬火液的有效濃度
淬火液淬火處理后硬度值不理想的原因
2024北京國際熱處理展覽會