水-乙二醇液壓液在液壓傳動中是不是粘度越大越好?
發布時間:2016-03-08 11:10:00
對液壓傳動中所使用的水-乙二醇液壓液來說,粘度是首先考慮的因素。液壓介質的粘度對機械效率、壓力損失、磨耗、容積效率的影響很大,對減少間隙的泄漏、保證液壓元件的密封性能都起到重要作用。
水-乙二醇抗燃液壓液粘度過低會增加液壓系統的泄漏,使液壓介質支撐能力下降,產生摩擦。反之,若粘度過高會增加各部件運動阻力增加,泵的自吸能力下降,增大管道壓力和功率損失。因此工作介質要有合適的粘度,并保證在壓力、溫度變化下和剪切力作用下,液壓介質的粘度變化要小。
液壓介質的粘性易受溫度影響,溫度上升,粘度降低,造成泄漏,增加磨損,降低效率,溫度下降,粘度增加,造成流動困難及泵轉動不易的現象,所有并不是液壓介質粘度越大越好。液壓泵的工作條件在液壓系統中是最為嚴峻的。當水-乙二醇液壓液被泵吸入和被泵壓出時都要受到剪切作用, 因此一般根據液壓泵的要求來確定液壓介質的粘度。
傳統液壓介質主要以液壓油為主,隨著環保要求越來越嚴格,液壓油逐步被水-乙二醇液壓液所替代,具有優良的抗燃性,潤滑性,防銹性,防火性及低溫流動性,在冶金、機械、電力、化工等行業中的壓鑄、攔焦機、連鑄機、機軋鋼機等液壓系統中廣泛應用。
液壓介質在使用過程中除需注意粘度問題,還需注意使用溫度,與金屬和非金屬的相溶性,不能與礦物油型、乳化液型和脂型液壓介質混用,在使用過程中定期檢查介質的粘度、PH值、泡沫等情況,發現問題及時處理。
煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家金屬加工化學品專業生產廠家,產品廣泛應用于金屬加工成型過程的鍛壓、鑄造、焊接、熱處理、擠壓、軋制、拉拔、車、磨等工藝過程的清洗、潤滑、冷卻、防銹使用。公司主營產品水乙二醇抗燃液壓液、焊接防飛濺劑、熱處理淬火介質、金屬清洗劑、防銹劑、切削液等。
本文簡要介紹水-乙二醇液壓液在液壓傳動中粘度的選擇,如需詳細了解液壓介質在液壓系統中使用方法及應用領域可致電05358015296,我們將竭誠為您服務。
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