水乙二醇耐磨液壓液與液壓系統故障
發布時間: 2012-11-29 11:25:36
1、故障部位:液壓泵吸空引起連續不斷的“嗡嗡”聲并伴隨雜音
原因:液壓泵本身或其進水乙二醇耐磨液壓液管路密封不良、漏氣;液箱中液壓液量不足;液壓泵進液管口過濾器堵塞;液箱不透空氣;液壓液水乙二醇耐磨黏度過大。
排出方法:擰緊泵的連接螺栓及管路各管螺母;將液箱中水乙二醇耐磨液壓液量加至液標處;清洗過濾器;清理空氣過濾液壓液;使用合適黏度的液壓液。
2、故障部位:液壓泵故障造成雜聲
原因:軸向間隙因磨損而增大,輸液量不足;泵內軸承、葉片等元件損壞或精度變差。
排出方法:修磨軸向問隙;拆開檢修并更換已損壞零件。
3、故障部位:控制閥處發出有規律或元規律的“吱嗡”、“吱嗡”的刺耳噪聲。
原因:調壓彈簧永久變形、扭曲或損壞;閥座磨損、密封不良;閥芯拉毛、變形、移動不靈活甚至卡死;阻尼小孔被堵塞;閥芯與閥孔配合間隙大,高低壓液互通;閥開口小,流速高、產生空穴現象。
排出方法:更換彈簧;修研閥座;修研閥芯、去毛刺,使閥芯移動靈活;清洗、疏通阻尼孔;研座閥孔,重配新閥芯;應盡量減小進、出口壓差。
4、故障部位:機械振動引起噪聲
原因:液壓泵與電動機安裝不同軸;液管振動或互相撞擊;電動機軸承磨損嚴重。
排出方法:重新安裝或更換柔性聯軸器;適當加設支撐管夾;更換電動機軸承。
5、故障部位:液壓沖擊聲
原因:液壓缸緩沖裝置失靈;背壓閥調整壓力變動;電液換向閥端的單向節流閥故障。
排出方法:進行檢修和調整;進行檢查、調整;調節節流螺釘、檢修單向閥。
6、故障部位:液壓泵電動機
原因:電動機線接反;電動機功率不足,轉速不夠高。
排出方法:調換電動機接線;調換電動機接線。
7、故障部位:液壓泵
原因:泵進,出水乙二醇耐磨液壓液口接反;泵軸向,徑向間隙過大;泵體缺陷造成高、低壓腔互通;葉片泵葉片與定子內面接觸不良或K死;柱塞泵柱塞卡死。
排出方法:調換吸、壓液管位置;檢修液壓泵;更換液壓聚;檢修葉片及修研定子內表面;檢修柱塞泵。
8、故障部位:控制閥
原因:壓力閥主閥芯或錐閥芯R死在開幾位置;壓力閥彈簧斷裂或永久變形;某閥泄漏嚴重以致使高、低壓液路連通;控制閥阻尼孔被堵塞;控制閥的液口接反或接錯。
排出方法:清洗、檢修壓力閥,使閥芯移動靈活;更換彈簧;檢修閥,更換已損壞的密封件;清洗、疏通阻尼孔;檢查并糾正接錯的管路。
9、故障部位:耐磨液壓液
原因:耐磨液壓液水乙二醇黏度過高,吸不進或吸不足水乙二醇抗燃液壓液;黜度過低,泄漏太多。
排出方法:用指定黏度的水乙二醇耐磨液壓液;用指定黏度的液壓液。
上述所有故障的原因與排出方法是對應的,針對不同的故障原因,給出不同的排出故障方法,僅供參考。
本文參考《液壓傳動》一書。
相關鏈接